La blokado de la preskapoj de UV-plataj printiloj preskaŭ ĉiam estas kaŭzita de la precipitaĵo de malpuraĵoj, kaj ankaŭ parte ĉar la acideco de la inko estas tro forta, kio kaŭzas korodon de la preskapoj de la UV-plataj printiloj. Se la inklivera sistemo estas blokita aŭ la preskapo estas blokita ĉar la UV-plata printilo ne estis uzata dum longa tempo aŭ aldonis neoriginalan inkon, estas plej bone purigi la preskapon. Se lavado per akvo ne povas solvi la problemon, vi povas nur forigi la ajuton, trempi ĝin en pura akvo je ĉirkaŭ 50-60 ℃, purigi ĝin per ultrasona purigilo, kaj sekigi ĝin post purigado antaŭ uzo.
Analizo 2: La svingorapideco malrapidiĝas, rezultante en malrapida presado
La transformado de la kontinua inkoproviza sistemo ofte implikas la transformadon de la originalaj inkkartuĉoj, kio neeviteble rezultigos ŝarĝon sur la ĉaro. Kaze de peza ŝarĝo, la ĉaro moviĝos malrapide. Kaj la peza ŝarĝo ankaŭ kondukos al akcelita maljuniĝo de la UV-plata presilzono kaj pliigos la frotadon inter la ĉaro kaj la bielo. Ĉi tio kaŭzos malrapidiĝon de la UV-plata presilo. En severaj kazoj, la ĉaro ne povas esti restarigita kaj ne povas esti uzata.
Saĝa solvo:
1. Anstataŭigu la motoron.
La tubo de la kontinua inkoproviza sistemo frotas kontraŭ la muron de la UV-plata printilo, rezultante en pliiĝo de la ŝarĝo de la elektromotoro, kaj la perdo de la elektromotoro post longdaŭra uzo, provu anstataŭigi ĝin;
2. Lubriku la bielon.
Post longa uzado, la frotado inter la ĉaro kaj la bielo en la maŝino pligrandiĝas, kaj la pliiĝo de rezisto kaŭzas malrapidiĝon de la elektromotoro. Tiam, lubrikado de la bielo povas solvi la difekton;
3. La zono maljuniĝas.
La frotado de la pelilaro konektita al la motoro pliigos la maljuniĝon de la rimeno de la UV-plata printilo. Tiam purigado kaj lubrikado povas redukti la difekton de la rimeno.
Analizo 3: La inkkartuĉo ne estas rekonebla
Uzantoj, kiuj uzas kontinuan inkoprovizon, ofte povas renkonti tian situacion: la aparato ne presas post periodo de uzado, ĉar la UV-plata printilo ne povas rekoni la nigran inkokartuĉon.
Kiel solvi la UV-platan printilon:
Ĉi tio okazas ĉefe ĉar la inkotanko de la UV-plata printilo estas plena. Preskaŭ ĉiu UV-plata printilo havas fiksan vivdaŭron por akcesoraĵoj. Kiam iuj akcesoraĵoj atingas la funkcidaŭron, la UV-plata printilo avertas, ke ĝi ne povas presi. Ĉar inko facile formiĝas dum la uzo de la kontinua inkoproviza sistemo, estas facile kaŭzi, ke la inkotanko pleniĝu. Estas du manieroj trakti ĉi tiun situacion: aŭ uzi la restarigan programaron por restarigi la bazcirkviton de la UV-plata printilo por forigi la agordojn de la UV-plata printilo; aŭ vi povas iri al la riparpunkto por forigi la spongon en la inkotanko kaj anstataŭigi ĝin. Twinkle rekomendas, ke uzantoj agu laŭ ĉi-lasta. Ĉar simpla restarigo povas facile kaŭzi, ke inkoperdo mankas kaj la UV-plata printilo bruliĝas.
Krome, la paneo de la puriga pumpilo-ajuto de la UV-plata printilo estas ankaŭ la ĉefa kaŭzo de la blokado. La puriga pumpilo-ajuto de la UV-plata printilo ludas decidan rolon en la protekto de la presila ajuto. Post kiam la ĉaro revenas al sia pozicio, la ajuto devas esti purigita per la pumpilo-ajuto por malforta aerekstraktado, kaj la ajuto devas esti sigelita kaj protektita. Kiam nova inkkartoĉo estas instalita en la UV-plata printilo aŭ la ajuto estas malkonektita, la suĉpumpilo ĉe la malsupra fino de la maŝino devas uzi ĝin por pumpi la ajuton. Ju pli alta estas la laborprecizeco de la suĉpumpilo, des pli bone. Tamen, en fakta funkciado, la rendimento kaj hermetikeco de la suĉpumpilo reduktiĝos pro la plilongigo de tempo, la pliiĝo de polvo kaj resta koaguliĝo de inko en la ajuto. Se la uzanto ne kontrolas aŭ purigas ĝin ofte, tio kaŭzos, ke la ajuto de la UV-plata printilo daŭre havos similajn blokadajn paneojn. Tial necesas ofte prizorgi la suĉpumpilon.
La specifa metodo estas forigi la supran kovrilon de la UV-plata printilo kaj elpreni ĝin de la ĉareto, kaj uzi nadlon por enspiri puran akvon por ellavi ĝin, precipe por plene purigi la mikroporan pakadon enigitan en la buŝon. Notindas, ke dum purigado de ĉi tiu komponento, ĝi ne devas esti purigita per etanolo aŭ metanolo, ĉar tio kaŭzos la dissolviĝon kaj deformiĝon de la mikropora pakado enigita en ĉi tiu komponento. Samtempe, la lubrika oleo ne devas kontakti la pumpilon. La graso deformos la kaŭĉukan sigelan ringon de la pumpilo kaj ne povos sigeli kaj protekti la ajuton.
Afiŝtempo: 18-a de marto 2024
